在全渠道发展趋势下，高效的供应链管理和灵活的库存控制成为企业成功的关键。然而，许多国内服装企业的仓库大多仍以租赁模式为主，且面临着与知名体育用品企业特步一样的难题：订单分散、到货集中、物流实效性要求高、成本控制严格等。

如何像特步一样，通过引入极智嘉RS+P40大小车货箱方案，来提升库容和拣选效率，同时利用自动化方案柔性的优势，满足未来搬仓或扩仓的需求？敬请详览下文。

(资料图)

PART1、行业挑战与诉求

01.服装品类多、备货多，库容有难题

由于商品特性，服装仓储面对着海量的SKU，库存深度相对浅，SKU关联性强，订单组合多。同时，购买服装是一种感性的决策，很难精准预测出爆品，也很难实现精准的库存管理。因此，面对SKU多、备货多的难题，多库位、高库容的解决方案十分重要。

02.业务模式、运营渠道多，兼容有难题

服装行业的流通渠道呈现多样化趋势。B2B、B2C多渠道一盘货等特点导致仓储运作的复杂度和难度进一步加大。服装企业需要一套模式既能满足多业态、多渠道，又能支持实时调整拣策略以应对服装业务的波峰波谷。

03.发货时效要求高，劳动力有难题

快速响应和准确配送是服装企业的基本功，企业需要尽量缩短从收货到订单到发货的时间，以更好的服务终端客户。因此，入库效率与出库效率都需要大幅提高。此外，服装行业作为人工密集型行业，仓库作业劳动强度较大，导致人员流动大，招工难。

04.加速迈向碳中和，节能减排有难题

党的二十大报告提出，要积极稳妥地推进碳达峰、碳中和。服装行业作为推进碳达峰、碳中和的重要行业，坚持节能减排、走绿色发展之路是服装产业转型升级的内在要求和必然选择。

PART2、RS+P40大小车方案如何满足？

RoboShuttle是极智嘉打造的新一代大小车组合的箱式立体拣选系统，是同时兼顾高存储、高效率、高柔性、高性价比的拣选解决方案。该方案采用RS机器人负责货箱在货架的上下转移，P40机器人从货架一层快速搬运货箱至工作站进行拣选，实现大小两种机器人的并行操作。

扩库容

RS+P40方案，采用箱式存储，存储单元小，同样面积下货位数多。RS机器人在垂直方向充分利用仓库空间，密集货架适配仓高，库存更高。此外，RS大机器人机器巷道仅1米宽，P40在货架下行驶不单独占用通道，相同面积下的存储能力更高，满足服装行业多货位和高库存的需求。

拓兼容

全柔性机器人解决方案，无输送线、导箱机等刚性设备，整体的实施周期较短，具有易部署性、快速复制性的优点。多机器人协同作业，可通过动态增减机器人，轻松助力企业实现柔性和兼容性更强的运营模式，支持随业务量实时调整布局。

提效率

RS货箱机器人和P40两种机器人在该方案种各司其职。RS机器人在货架间的主通道移动，P40在货架底层穿梭，能够迅速搬运待拣选料箱至工作站。P40可按需调整作业高度，人机工程更友好。通过RS+P40方案，人员无需进入库区，仅需在工作站就能完成入库和拣选的操作，大幅降低劳动强度，实现了效率的大幅提升，缩短了供应链周期。

▲ 工作人员仅需在工作站即可完成入库和拣选

省能耗

一方面，服装行业业务波峰波谷明显，大小车机器人方案可根据业务量柔性的启动所需机器人数量，并在作业完成后空闲，可自动进入休眠状态，优化设备能耗。另一方面，RS+P40大小组合货箱方案通过原箱及料箱密集存储，支持原箱再利用，节省了购买料箱的成本，助力企业达成可持续发展目标。

▲ 支持原箱再利用，节省运营成本

PART3、标杆案例分享

文章来源：极智嘉科技Geek+

图片来源：极智嘉科技Geek+

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责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥